遼寧盤錦粉劑大量元素水溶肥設備生產線

安徽信遠包裝科技水溶肥生產設備采用PLC自動控制系統，生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸

為不銹鋼。

水溶肥生產設備的產品特性：

1、水溶肥生產設備集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動化

2、水溶肥生產設備是將3-10種物料，按照配方規定的重量配比自動配料后混合均勻，按規格自動計量、填充、包裝。

3、水溶肥生產設備使用預制塑料編織袋，內袋熱合封口，外袋線縫；

4、水溶肥生產設備的生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，水溶肥生產設備能方便清理，所有接觸物

不銹鋼

5、因為部分物料含有結晶水，易吸潮，高溫易液化；水溶肥生產設備配料、混料速度快，生產過程物料與空氣接觸時間極少，不會吸水返潮

6、水溶肥生產設備計量，配料精度達±0.1%-±0.2%，混合均勻

7、水溶肥生產設備的配料系統可存儲多個配方，配方修改方便；可實現多種規格的配料與包裝

8、水溶肥生產設備布置緊湊，能耗低，節能空間

9、水溶肥生產設備操作、維修方便，故障率低，運行可靠

肥料行業的朋友都知道，肥料行業的生產線設備主要由投料系統、配料系統、混合系統、計量包裝系統、輸送碼垛系統五個主要的系統模塊組成。

一、投料系統

投料系統首先要設有投料平臺，目前常用的投料系統具有除塵過濾功能，這種無塵投料系統是為防止粉料在投送過程中粉塵擴散而設計的，當打開倉門時投料時，系統會自動啟動負壓吸塵功能，外溢的粉塵被強大的負壓氣流吸附，被過濾濾芯阻止，干凈的氣體通過濾芯再經風機排出，投料完成后關閉投料倉自動反吹，保證了原料投入后，現場可以實現無塵化操作與運行。

二、配料系統

生產企業在這個環節，一般都會配有多個原料倉，料倉料倉主體、料倉蓋、連接法蘭、稱重底座，振動底座、減壓帽等組成，含有振動、破拱裝置及倉內減壓帽，防止物料架橋。各料倉主體連接螺桿供料，供料電機帶動螺桿轉動給稱重斗加料、補料，變頻控制輸料速度，快、慢兩級加料，可有效控制配料精度，也被稱為矢量法自動配料。整套配料機組都是采用減重配料方式，可以按照設定的配方要求直接配至混合機內，省去中間秤斗，減少對廠房高度要求和堵料環節。

三、混合系統

當前生產企業配備的是無重力混合機，無重力混合機是一種可以使物料上下左右多維復合運動的臥式雙軸攪拌機，是由電機減速機、混合機上蓋、混合機筒體、雙軸攪拌葉、卸料機構、混合機出料口組成。當物料投入混合機后，總控系統會自動控制混合、卸料、開關料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數字設定，確保混合均勻。待混合時間到達后，系統自動啟動卸料裝置，將物料卸入成品料倉內，待包裝使用。

四、計量包裝系統

首先我們講計量填充用的雙桿螺旋秤，他是由箱體、支架、自動供料裝置、電子稱重裝置、氣動夾袋裝置，電氣控制系統組成。螺桿供料系統工作時，供料電機帶動螺桿轉動進行供料，快、中、慢三級加料；電子稱重傳感器具有自動檢測，數字設定與顯示重量功能，計量速度快，精度高，可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩定、夾袋、填充、落袋等每個動作的狀態。配上前端的自動上袋機和后端的輸送機、自動折邊縫包機或熱封口機，可快速同步實現這個環節的取袋、上袋、套袋、開袋、夾袋、填充、抱袋、包裝等一系列動作。

四、輸送碼垛系統

該系統按照預先設定的編程進行運行，可以一機單線，也可以一機多線，可以滿足從成品進入輸送線后的倒包、壓平、理包、機器人抓取、碼垛，再到叉車運輸入庫，基本上實現了全程自動化生產。

遼寧盤錦粉劑大量元素水溶肥設備生產線