江西上饒水溶肥生產線

自動混合系統(tǒng)  1套

臥式雙螺帶攪拌機組成：包括電機減速機、混合機上蓋、混合機筒體、雙螺帶攪拌機構、卸料機構、混合機出料口。物料投入混合機，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設定，支持在線修改功能，確保混合均勻。混合機全容積3m3，有效容積0.7m3，根據(jù)物料比重不同，每次混合1500Kg-2000kg左右。所有接觸物料部分均為304不銹鋼。

（九）暫存?zhèn)}   1套

中轉料倉包括：料倉體、料倉上蓋、四面倉壁振動及破供裝置。料倉容積3m3，材質304不銹鋼、3mm壁厚。料倉與混合機出料口采用定制軟連接，為防潮封閉設計，料倉內壁內襯防粘料板。

（十）分料螺旋  1套

材質304不銹鋼，螺旋直徑219，U型帶開蓋。

（十一）包裝秤過渡料倉  2套

中轉料倉包括：料倉體、料倉上蓋、四面倉壁振動及破供裝置。料倉容積1.2m3，材質304不銹鋼、2mm壁厚。料倉與混合機出料口采用定制軟連接，為防潮封閉設計，料倉內壁內襯防粘料板。

• YC-SWDC-5-25夾袋口下降型定量包裝秤  2臺

（1接觸物料部分均為304不銹鋼材料，秤體為304不銹鋼噴塑、雙自動供料裝置、雙電子稱重裝置、雙氣動夾袋裝置。    

（2電子稱重裝置，稱重傳感器檢測，數(shù)字設定與顯示重量，計量速度快，精度高。

（3氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋，可自動升降，灌裝粉塵控制采用內外抽結合方式。

（4有故障自檢測功能，可自動檢測快加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。

（5 雙螺桿供料系統(tǒng)工作時， 供料電機帶動螺桿轉動進行供料，快、慢兩級加料。

（6主電機選用高精度伺服電機，同時螺旋前端含格柵及氣動封門裝置，便于更好控制速度、精度的匹配。

江西上饒水溶肥生產線

產品優(yōu)勢
1、 采用的恒力張緊系統(tǒng)，走膜不跳動、不跑偏、袋形美觀、走膜速度快。適應不同規(guī)格的包材的能力強、袋長光電定位準確；
2、 采用伺服驅動拉膜、拉膜穩(wěn)定、可靠、準確、使用壽命長；
3、 采用伺服驅動橫封（選擇項），工作噪音低、速度快、封口穩(wěn)定，速度快可達70包/分；
4、 公司有十余年的包裝機制造經(jīng)驗，能為用戶提供切實可行的解決方案。僅包裝機型號就有近百種可供用戶選擇，用戶能找到適合于自己產品的機器，滿足客戶的不同滿求。我們的包裝范圍可從袋寬50～350mm，包裝重量可從幾克到10kg ；包裝物料可適應超細粉末、顆料狀物料、片狀物料、面條、醬等。我們在洗衣粉、面粉、化工粉末、種子、食品、食鹽、五金、速凍食品等方面有著廣泛的業(yè)績。我們較好地解決了各種超細粉末的包裝，單膜PE的包裝，可提供的制袋形式也多種多樣，有四邊封口袋、枕式袋、盒式袋、折邊袋、直立袋，可沖手提孔、易撕口、防偽標記等。我們有十幾種包裝選項可供用戶選擇：單膜/復膜、編碼定長器、拍打機構、振動機構、夾袋機構、托袋器、沖孔器、沖易撕口機構、打防偽標記機構、充氣機構、防漏料機構、排氣機構、自動糾偏機構、打孔機構、投卡器、投包器、冷卻機構、抽真空系統(tǒng)等；
將3-6多種物料，按照配方規(guī)定的重量人工配料后，自動混合均勻，按1kg/桶或5kg-10kg/桶規(guī)格自動灌裝充填、包裝。原料包采用在水平面上料，人工拆包、計量，直接向U型提升機料倉里傾倒。因為部分物料含有結晶水，易吸潮，高溫易液化，要求配料、混料速度快，要求生產過程盡量減少物料與空氣接觸時間，防止吸水返潮。生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部分為304不銹鋼。使用預制好的塑料包裝桶。自動混合攪拌、自動供瓶、自動計量，自動灌裝、自動理蓋、自動旋蓋、自動噴碼、熱收縮包裝，成品輸出。封口嚴密，整齊。設備布置緊湊，能耗低。操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運行可靠。導讀：水溶肥生產設備是一種新型的化肥生產設備工藝在水溶肥生產設備操作中時，一定要嚴格按照技術人員的操作來實行，原料的改變，速度的快慢都直接影響著設備的使用壽命及生產出的成品是否合格。水溶肥生產設備是一種新型的化肥生產設備工藝在水溶肥生產設備操作中時，一定要嚴格按照技術人員的操作來實行，原料的改變，速度的快慢都直接影響著設備的使用壽命及生產出的成品是否合格。如出現(xiàn)故障問題如：包裝重量不穩(wěn)定、數(shù)據(jù)顯示錯誤時，請不要隨意變更控制系統(tǒng)一面造成更大的損失，要及時聯(lián)系相關的技術人員，按其步驟進行操作、修改。在保養(yǎng)方面，水溶肥生產設備一定要保證其變頻器、計量秤等相關內部設備的整潔，因為這些都是影響整套系統(tǒng)的重要因素。