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河南鄭州獸藥粉劑、預混劑設備生產線

訪問量: 1123
產品時間:2025-04-09
河南鄭州獸藥粉劑、預混劑設備生產線,生產廠房與產能要求
  1、廠房:布置在廠房的層,配料、上料、混合、包裝均分布在該樓層,按一層直線布置。廠房高度不低于4.5米。為便于投料,挖一個1.7米深的地坑,用于安裝配料倉。(對于不允許挖地坑的,只需對配置方案作調整即可,需要做一個配料平臺。)
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河南鄭州獸藥粉劑、預混劑設備生產線

 一、功能介紹:自動配料、混合、計量、包裝、重量選別及不合格剔除、二維碼采集及上傳、自動裝箱及碼垛

  二、產品特點:

  1、原材料投料工位采用單點式除塵,無粉塵外溢及流失。

  2、配料系統采用靜態矢量稱重方式,采用進口稱重模塊,保證稱重精度。

  4、混合機采用方錐混合機,物料在機內進行三維運轉摻混,小料配備預混機,混合效率高,均勻度高。

  4、旋轉式混合機(方錐混合機)對接方式采用自動對接機構,增加工作效率,不需人工干預。

  5、配置多個移動式成品倉,便于產品檢測,提高生產效率。

  6、給袋式/制袋式包裝機滿足各類包裝要求,包裝范圍廣,精度高,速度快,封口嚴實,合格率高。

  7、配備重量選別及剔除設備,提高產品重量合格率。

  8、二維碼采集及上傳,便于產品追溯。

  9、自動裝箱及碼垛系統,提高工作效率,降低勞動強度。

  10、電腦PLC控制系統,控制整套設備自動化運轉,進口電氣元器件保證設備穩定性。

  11、系統配備在線清洗及烘干功能,符合農業部獸藥GMP驗收標準。


河南鄭州獸藥粉劑、預混劑設備生產線

2011年年底投產的中獸藥散劑車間,由國內配料包裝行業的企業安徽信遠包裝科技有限公司設計制造,生產線的自動化程度,在全國所有中獸藥散劑生產線中,已經處于水平。記者在車間里看到,投料之后,不用一會,一包包的中獸藥產品就從傳送帶上送出裝箱,上料、混合、分裝、封口等工序全部由機器自動完成,裝量不合格的產品也會在生產線上被自動剔出,工人們的工作只剩下了查看機器及處理不合格產品。

生產廠房與產能要求

  1、廠房:布置在廠房的層,配料、上料、混合、包裝均分布在該樓層,按一層直線布置。廠房高度不低于4.5米。為便于投料,挖一個1.7米深的地坑,用于安裝配料倉。(對于不允許挖地坑的,只需對配置方案作調整即可,需要做一個配料平臺。)

  2、產能:生產線的生產能力約0.8-1噸/小時(按500g/袋規格計算,與物料特性有關)。

  3、技術參數

  (1)包裝物料:獸藥粉劑、散劑、預混劑、添加劑、消毒劑,粉狀物料。

  (2)生產能力:0.8-1噸/小時。

  (3)包裝規格:500g /袋。

  (4)計量精度:500g±5g

  (5)包裝速度:500g /袋 25-35包/分鐘

  (6)電源:AC380V,50Hz。氣源用戶自備。

  二、規定功能、生產流程與設備配置

  1、規定功能

  1.1將多種粉狀物料,按照配方規定的重量配比,人工配料后,由生產線將各物料自動混合

  均勻,并自動進行提升、儲存和分包,按500g/包規格自動計量、充填、包裝。

  1.2原料人工計量(配料)后投入原料倉,通過氣流輸送上料方式直接提升到混合機。

  1.3混合均勻的物料再經氣流輸送上料方式,自動送入高位的過渡料倉,由臥式螺旋給料機將

  物料自動送入計量機的錐形料倉,所有各料倉均有料位自動控制開關,按生產工藝流程的要求,自動控制上料機、給料機的動作。

  1.4使用片狀卷膜(復合包裝膜),對合格產品進行定量分包,全自動計量、制袋、充填、包

  裝、輸送,要求封口嚴密,密封性好。

  1.5生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用執行行業相關標準,并符合獸藥GMP

  認證的要求和甲方工藝要求。設備除電機等配套電氣件、控制元器件外全部材料為304不銹鋼,

  無藏料死角,內外表面要求圓滑、平整,避免凸起、凹陷、銳角,要求方便人工擦洗。清理時

  有氣吹等輔助措施,設備能方便清理干凈,可水洗及方便污水收集。

  1.6因為物料為粉體,要求各生產工位粉塵無外泄,生產線設備采用密封、防塵的全封閉設計,

  減少生產過程中的粉塵污染。

  1.7、物流通暢,自動化程度高,減少人工。

  1.8混合均勻、計量、封口嚴密、袋型美觀,系統穩定性好,產量穩定。

  1.9每個主要設備配有獨立操作盤。

  2、生產流程(全程自動設總控制柜,統一控制)

  多種原料過篩稱量、人工配料→人工投料口→真空上料系統(一端與投料口連接,另一端與混合機進料口連接)→自動混合均勻→真空上料系統→高位過渡料倉(料位自動控制)→臥式螺桿自動給料→螺旋自動計量機(料位自動控制)→立式自動包裝機→自動重量選別(含不合格包自動排出,選配設備)→自動輸送成品包→外包間進行人工裝箱。



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